Aerosol Gas Fire Suppression | How It Works & Fire Code Compliance

use of aerosol gas in fire protection 

 Introduction

Fire has the potential to cause significant damage to both property and people, which is why it is important to have effective fire protection measures in place. Aerosol gas has emerged as an effective fire suppression technology, capable of extinguishing fires quickly and efficiently. This essay will explore the use of aerosol gas in fire protection, including the history and science behind the technology, the advantages it offers over conventional suppression methods, and the limitations and challenges of its use.

History and Science

The use of aerosol gas in fire protection dates back to the 1960s when researchers began exploring the use of aerosol products for fire suppression. The science behind aerosol fire suppression relies on the principle that a fire requires fuel, heat, and oxygen to continue burning. By removing one of these elements, the fire can be suppressed or extinguished.

Aerosol fire suppression systems work by producing tiny particles of solid substances or liquid droplets that are suspended in a gas. When the aerosol comes into contact with the fire, it releases the suspension material into the flame. The heat of the fire causes the solid or liquid to vaporize or decompose into a gas, removing the oxygen from the fire or preventing additional fuel from igniting.

Advantages Over Conventional Methods

Compared to conventional fire suppression methods such as water or chemical-based agents, aerosol gas has several key advantages. One significant advantage is that it does not require the same quantity of material or equipment to be effective. Aerosol gas systems generally use a smaller quantity of suppression material in comparison to other methods, which can lead to cost savings on installation and maintenance.

Furthermore, aerosol gas is a versatile and effective option for a range of fire scenarios. The use of water as a fire suppression agent can lead to further damage to property due to the subsequent need for cleanup, which can also be a health and safety concern. Moreover, water may not be appropriate for fires involving specialized equipment, data centers or environments where water damage could be particularly costly or catastrophic.

In contrast, aerosol gas is non-conductive, non-toxic, and causes minimal damage to the area where the fire occurred. As a result, it can be used in a wide range of environments, from small offices to large industrial plants.

Limitations and Challenges

While effective, the use of aerosol gas in fire protection is not without its limitations and challenges. One limitation is that the technology cannot suppress fires that have already reached a considerable size, due to the limited quantity of suppression material contained within the system. In such instances, other fire suppression methods such as water or chemicals may be more appropriate.

Moreover, the deployment of aerosol gas systems must be carefully planned, as it is critical to ensure that adequate ventilation is present when suppressing a fire with a gas-based system. Otherwise, the lack of oxygen might not only extinguish the fire but could result in unsafe oxygen levels for people present in the affected area.

The installation of a gas-based system may also require additional infrastructure modifications, such as the adjustment of HVAC systems, for proper ventilation. The placement and spacing of the aerosol gas discharge points are also important considerations when installing a system to ensure effective fire suppression.

Conclusion

In conclusion, the use of aerosol gas in fire protection has significant benefits over conventional fire suppression methods. It is a versatile and cost-effective option that can be used in a wide range of environments, with the added benefits of being non-toxic and non-damaging to the area where the fire occurred. However, as with any technology, there are limitations and precautions that should be considered before installing an aerosol gas-based system. The proper planning and installation of such systems are essential to ensure their effectiveness and safety.

 

المضخات الغاطسة هى فى الاصل مضخة طرد مركزية

المضخات الغاطسة

هى فى الاصل مضخة طرد مركزية مزود بمحرك احتراق او كهربائى يمكن العمل وهو غاطسا تحت سطح الماء ودائما يكون المحرك الكهربائى فى اسفل.

ويعزى هذا الانتشار الكبير للمضخات لتحسين اداء وعمل المحرك بالاضافة الى الوصلات والاسلاك الكهربية والسدادات التى تجعل المحرك معزولا عن الماء عندما يكون مغمورا كما ان يمكن لهذه المحركات ان تعمل بكفاءة فى اعماق تصل ( 150 ) متر تحت سطح الماء اى مايؤزى ضغد استاتيكى حوالى (1,37 * 10^6 بسكال) ومن اهم مزايا المضخة الغاطسة الاستغناء عن عمود الادارة الطويل ومجموعة كراسى التحميل اللازمة للمضخة التوربينية الراسية والتى تدور بواسطة الالة الدوارة او موتور موضوع فوق سطح الارض .... بالاضافة يمكن الاستغناء عن غرفة المضخة اللازمة للمضخة التوربينية ويمكن استخدام المضخات الغاطسة فى اعماق الكبير جداااا حيث يكون تاثيرها قليلا باى انحراف راس او اعوجاج فى تصميم البئر./

(#تركيب_المضخة_وادارتها)

تتكون المضخة من مجموعة المضخة والمحرك الكهربائى كوحدة واحدة ثم انابيب الضخ واخيرا مجموعة الراس وكابل او اسلك الكهربائى المغمور تحت سطح الماء

(#مجموعة_المضخة_والمحرك_الكهربائى)

ويصنع عمود الادارة من الحديد الصلب غير قابل للصدا وهو قصير جدا ومركب علية الدفاعات المروحية المصنوعة من البرونز وتكون الدفاعات مغلفة او شبة مغلفة فى حالة استخدام ضغطا عاليا ويتم دخول الماء من المرشح او مصفاه موضوعة بين الموتور الكهربائى والمضخة..

اما المحرك المكهربائى فيكون قطرة مساويا طاسة المضخة ولكنة يتميز بانة اطول بكثير من المحركات العادية وهو من النوع الحثى المسمى بمحرك قفص السنجاب والذى يمكن ان يكون من النوع الذى يشحم بالزيت او الماء .. اما اذا كان يشحم بالزيت نجد ان المحرك موجود بداخلة صندوق صلب مملوء بزيت خفيف ذو شدة او قوة عزل عالية ....

ويكون هناك عادة سدادة من الزئبق موجودة فوق الارماتور او عضو الانتاج الكهربائى وذلك لمنع تسرب الزيت او دخول الماء عند نقطة مرور عمود الدوران المحرك من خلال العلبة الى الدفاعات المروحية.

اما اذا كان المحرك من نوع الذى يبرد ويزيت بواسطة الماء .

ففى هذه الحالة نجد ان يماه البئر يمكن ان تصل الى المحرك حيث نجد عمود الدوران الخاص بالمحرك وكراسى التحميل تعمل فى الواقع داخل المياه اما العضو الساكن من الموتور والذى يتكون من مكجموعة من ريش نصف قطرية فنجدها معزولة عن العمود الدوران وذلك بواسطة حشوة رقيقة من الصلب غير قابل للصدا . ويحيط بعمود الدوران مصفاه وذلك لمنع دخول شوائب صلبة الى داخل المحرك

✍️بعد التحدث عن مضخات الغاطسة والاجزاء الاساسية سوف نتحدث عن انزال وتشغيل وادارة المضخات الغاطسة .

انزال وتشغيل وادارة المضخات

ان سهولة تركيب وانزال المضخة الغاطسة يعتبر ميزة هامة من ميزات هذه المضخات حيث يتم انزال مجموعة المضخة والمحرك الكهربائى اولاً داخل البئر .

وذلك باضافة وصلات انابيب حسب العمق المطلوب انزال المضخة الية .

ويجب اخذ الحظر الكامل اثناء انزال المضخة والانابيب لتجنب اى تحطيم لغلاف الكابل الكهربائى الخارجى العازل للماء بواسطة اصدامها او احتكاكها بانابيب تغليف البئر او انابيب فوهة البئر 

ويجب ربط الكابل الكهربائى وتشبتة الى خط انابيب الضخ كل مترين ويثبت خط انابيب الضخ الحامل للمضخة الغاطسة وذلك بواسطة كماشة انابيب تكون موجودة على فوهة البئر ويزود انبوب الضخ بصمام تحكم او تنظيم على فوهة البئر ...

ولاتحتاج المضخة الغاطسة الى بيت للمضخة والمحرك على سطح الارض حيث ان المضخة والمحرك موجودان داخل البئر . ولكن توجد بجانب البئر لوحة التحكم الكهربى المتكونة من مفتاح التشغيل وعداد كهربائى بداخل صندوق مضاد للماء.

وجدير بالذكر انه يجب بدء تشغيل المضخة وصمام التحكم مقفلا او مفتوحا قليلا .

ويجب ان تتم مراقبة نوعية المياه المضخوخة فى بداية الضخ بحيث يجب ان تكون خالية من الطين او الرمل او اى شوائب اخرى واذا كانت المياه المضخوخة تحتوى على طين او رمل او شوائب فمن الخطا ان توقف المضخة لان ذلك يمكن ان يسبب تراكم حبيبات الرمل او طين هذه داخل المضخة وعلى قمة صمام عدم الرجوع وهذا ما يسبب تعطيلها.

اما الطريقة المثلى فى حالة وجود هذه الشوائب فهو جعل صمام تحكم مقفولا جزئيا ويستمر الضخ حتى تصبح المياة المضخوخة نظيفة وخالية من الشوائب السابق ذكرها ....

ومن ثم يمكن زيادة فتحة صمام التحكم ومراقبة ما اذا كان ازدياد معدل الضخ تسبب فى اخراج شوائب اخرى مع ىمياه البئر المضخوخة .👍🏾

وان وجدت يمكن تعديل فتحة صمام التحكم بحيث تصبح هذه الشوائب اقل ما يمكن ..

وتستمر عملية تعديل فتحة صمام التحكم هذه حتى نصل الى فتح الصمام كاملا وضخ المياه صافيا بدون ان تخرج اى شوائب من البئر فى اى وقت هنا فقط يمكن ايقاف المضخة . وتكون جاهزة للعمل فى اى وقت اخر بصورة جيدة .

ومن المعروف ان المضخات الغاطسة لا تحتاج الى صيانة الا بعد حوالى 6000 ساعة عمل او ما يعادل سنتين شغل وذلك اذا كانت تعمل فى ظروف عمل مناسبة وسليمة .

وفى هذه الحالة يتم اخراج المضخة من البئر وعمل الصيانة اللازمة لها طبقا لمواصفات وتوجيهات المصنع.

✍️من الاعطال الشائعة التى تحدث للمضخات الغاطسة 

هو ان تعمل المضخة ولكن بتصرف اقل من المقدر لها او لا تعطىمياه على الاطلاق

الاعطال الشائعة فى المضخات الغاطسة

✍️1- المحرك يعمل فى الاتجاه العاكسى .وخصوصا فى مضخات التى تعمل بنظام الكهرباء ثلاثى اطوار.

✍️2- علو الضغط اكبر من طاقة المضخة الممكنة.

✍️3- انسداد فتحة السحب الخاصة بالمضخة بواسطة مواد غريبة او ترسبات ملحية او انهيار جوانب البئر فوق فتحة السحب.

✍️4- انسداد المضخة بواسطة فقاعة هواء او جيب الهواء . حيث يسبب وجود هذا الجيب عدم خروج الماء نهائيا من المضخة.

✍️5- انخفاض الجهد الكهربائى عن المقدار المطلوب لتشغيل المضخة.

✍️6- انسداد صمام عدم الرجوع الموجود فوق المضخة.

✍️7- انسداد انابيب الضخ او التصرف باى عائق.

✍️8- خطا فى التوصيل الكهربائى.

✍️9- احتكاك ميكانيكى فى المضخةاو المحرك.

✍️10- حدوث ثقب فى انابيب الضخ والتصريف تسبب فى تسرب المياه قبل وصولها الى سطح الارض.

(#أختيار_المضخة_الغاطسة )

يتم اختيار المضخة الغاطسة حسب الغزارة المطلوبة منها و حسب العمق الذي ستوضع فيه و يتم ذلك و فق جداول خاصة ترد ضمن كتالوجات الشركة الصانعة حيث أن المضخة الغاطسة الواحدة لا تملك غزارة ضخ ثابتة و انما تتناقص هذه الغزارة كلما ازداد عمق البئر

حيث نلاحظ أن غزارة الضخ لهذه المضخة كانت 3 m3/h عند عمق 5 متر ثم انخفضت بالتدريج حتى أصبحت معدومة عند عمق 68 متر .

(#اختيار_مقطع_سلك_أو_كابل_التغذية )

كما نعلم فإن محرك المضخة الغاطسة يكون متصلاً بالتوربين و يتم تركيبهما في أسفل البئر لذلك فعلينا توصيل التغذية الى المحرك أي الى أسفل البئر و هذا يعني استخدام كبل ذو طول كبير , و كما نعلم فإن زيادة طول كبل التغذية يسبب هبوط في الجهد او التوتر عند نهاية الكبل و بالتالي فإن محرك الغاطسة لا يتلقى التوتر الاسمي اللازم له و هذا يؤدي الى زيادة في التيار المسحوب و بالتالي احتراق ملفات المحرك مما يتلف هذا المحرك .

لذلك و حتى نتجنب هذه المشكلة فعلينا زيادة مقطع الكابل المستخدم بشكل مناسب و حساب المقطع المناسب لسلك التغذية لا يحتاج الى فهلوية او حسابات رياضية و إنما تقوم الشركات المصنعة للمضخات الغاطسة بإعطاء جداول خاصة نتمكن من خلالها اختيار المقطع المناسب لكبل التغذية حسب العمق الموافق .

(#تركيب_المضخة )

تختلف هذه المضخات عن المضخات العامودية بأن المحرك يكون موصول بشكل مباشر بالتوربين و يكون الاثنين ضمن الماء أسفل البئر لذلك لسنا بحاجة هنا لمحاور دوران .

المضخات ذات الغزارة و الاستطاعة الكبيرة يتم تركيبها باستخدام أنابيب معدنية 

أما المضخات الصغيرة فيتم تركيبها كما يلي /

·توضع المضخة ضمن قفص معدني و يربط القفص بحبل مناسب 

·يتم توصيل فوهة المضخة الى أنبوب بلاستيكي .

·يتم توصيل المضخة الى كبل التغذية و عملية الوصل يجب ان نستخدم فيها عجينة خاصة boite à jonction حيث يتم تحريك السائلين لمدة 3 دقائق تقريبا تم تفرغ في قالب العلبة و بعدها تلف باللاصق الكهربائي العادي من الجانبيين و وظيفة هذه العلبة عزل التوصيلات عن الماء و منع و صوله اليها .

·يتم انزال الغاطسة الموجودة ضمن القفص المعدني المربوط بالحبل الى البئر و يتم التنزيل باستخدام الحبل , كما يتم تنزيل الكابل بشكل حذر .

·بعد وصول المضخة للعمق المناسب نقوم بربط الحبل الى فوهة البئر بحيث يكون ثقل المضخة على الحبل و ليس على الانبوب البلاستيكي او الكابل .

·يتم توصيل نهاية الكابل الكهربائي الى اللوحة الكهربائية .

(#أعطال_المضخات_الغاطسة )

إن أغلب أعطال هذا النوع من المضخات يكون سببه كهربائي و بنسبة 90% فإن أي عطل سيؤدي إلى احتراق ملفات المحرك الكهربائي و سأسرد بعض المسببات

1-·دخول حصى او أجسام صلبة الى مراوح المضخة سيؤدي الى منع دورانها و بالتالي حصول منع قسري للمحرك عن الدوران و عندها تتحول الطاقة الداخلة للمحرك من دورانية الى حرارية بسبب مرور تيار كبير في ملفاته و بالتالي احتراق هذه الملفات 

2-·حصول هبوط في توتر او جهد الشبكة او انقطاع في أحد أطوار الشبكة . كلا الأمرين يجعل محرك المضخة يقوم بتعويض النقص في التوتر من خلال سحب تيار أكبر و بالتالي تسخين الملفات و احتراقها .

3-·حصول تسريب كهربائي الى البئر بسبب دخول المياه الى الوصلة الكهربائية الموجودة في الماء, يؤدي لهبوط الجهد على مدخل المحرك و بالتالي مرور تيار كبير في ملفاته و احتراقها .

(ملاحظة هامة )

قبل القيام بأي إجراء يجب علينا فحص مكثف الاقلاع ( موجود ضمن اللوحة الكهربائية ) حيث ان تعطل هذا المكثف يمنع المحرك من الاقلاع 

(#اللوحة_الكهربائية )

غالباً تحتاج المضخة الغاطسة حتى تعمل الى 

( مكثف + مفتاح تشغيل ) فقط و لكن وكما اخبرتكم من قبل ان معظم أسباب احتراقها و تعطلها تحدث لأسباب كهربائية و لذلك يجب تصميم لوحة كهربائية تشمل جميع عناصر الحماية الكهربائية و لكن للأسف فإن معظم اللوحات التي يعطيها البائع للمشتري تكون لوحات تجارية و هذه اللوحات تحتوي على قاطع و وحدة حماية زيادة الحمل بالإضافة للمكثف و فولتمتر , وكلها من الأنواع الرديئة .

و أنا انصح الأخوة أن تشمل لوحة المضخة على مايلي :

·كونتكتور جيد او قاطع حراري مغناطيسي من نوعية شهيرة .

·قاطع زيادة الحمل overload.relais thermique .

·وحدة مراقبة الأطوار و التوتر relais de phaze .

·وحدة مراقبة مستوى الماء relais de nivaux .

·فولتمتر + أمبيرمتر .

__________________________________

الرجاء إذا وجد خطأ بالمعلومات ترك تعليقاً لنا نحن جميعاً في طور العلم والتعلم

غرفة مضخات الحريق

- غرفة مضخات الحريق
Firefighting Pump room
أي شبكة حريق تتالف من 3 طلمبات
ووقت الحريق تشتغل مضخة واحدة فقط
- Main pump
المضخة الرئيسية تعمل على إمداد الشبكة بالضغط ومعدل التدفق المطلوب حسب التصميم
•المضخة الرئيسية تعمل بماتور كهربائي
•مضخات الحريق غالبا بتكون طاردة مركزية
- Stand by Pump
 المضخة االست دنا وظيفتها إمداد الشبكة بالضغط ومعدل التدفق المطلوب في حالة حدوث عطل ب المضخة الرئيسية لاي سبب
المضخة تعمل بمصدر تيار مختلف عن المضخة الرئيسية )عن طريق مولد المبنى محرك ديزل وهذا الشائع(مضخات الحريق غالبا بتكون طاردة مركزية)
في بعض المنشآت مثل شركات البترول يكون للمضخة الا ستاند ليها مولد كهرباء خاص بها
- Jockey Pump
المضخة الجوكي هي مضخة تعويضية تعمل عند حدوث تسريب بالشبكة كبديل عن المضخة الرئيسية وتبقي الشبكة دائما مضغوطة
المضخة الجوكي يكون ضغطها مساوى لضغط المضخة الرئيسية أو أكبر منها.
ومعدل التدفق لها 10 % من معدل
التدفق للرئيسية
المضخة الجوكي دائما تعمل بمحرك كهربائي
المضخة الجوكي غالبا ما تكون راسية متعددة المراحل لاننا نريد ان نحصل علىضغط عالي
•كل مضخة لديها لوحة تحكم وتشغيل بداخلها
switc pressure
 من طرد كل مضخة بأخذ ماسورة اسمها
line sensing
أو ممكن يكون ماسورة واحدة من هيدر الطرد للمضخات ويتم توصيلة بمفتاح  الضغط
(witch S Pressure )
- كل مضخة فيها لوحة تحكم وتشغيل ويكون بداخله pressure switch
من طرد كل طلمبة باخد ماسورة اسمها sensing line او ممكن يكون ماسورة واحدة من هيدر الطرد للمضخات
ويتم توصيلة ب مفتاح الضغط لكل لوحة تشغيل
- بفرض إن ضغط الشبكة 10 بار مثلاً
 وحصل تسريب فى الشبكة سوف يقل الضغط
المضخة الجوكى سوف تعمل وتعوض الضغط هذا
فى حالة الحريق سوف تنكسر الرشاشات ويخرج مياة منها وضغط الشبكة يقل والمضخة الجوكى سوف تشتغل ولكنها تكون غير قادرة على تعويض كمية المياة وبالتالى المضخة الرئيسية تشتغل وتعوض الشبكة
ولو المضخة الرئيسية لم تعمل ﻻى سبب المضخة اﻻستاند ستعمل
- معلومة مضخات الحريق كلها طارة مركزية
- المضخة الجوكى دائما تعمل على ماتور كهربى
- المضخة الرئيسية واﻻستاند يمكن تشغيلهم بماتور كهرباء
ولكن فى حالة الحريق وانقطاع التيار الكهربائي المضخة اﻻستاند سوف لن  تعمل
لذلك المضخة اﻻستاند يكون لها مصدر تشغيل غير الرئيسة
- يمكن إن تكون المضخة اﻻستاند كهرباء ويتم توصيلها بالمولد الخاص بالمبنى
- او يمكن أن تكون المضخة اﻻستاند  طلمبة تعمل بمحرك ديزل وهذا هو الشائع
فى بعض المنشآت مثل شركات البترول تكون المضخة اﻻستاند ليها مولد كهرباء خاص بها
- المضخة الجوكى غالبا بتكون راسية متعددة المراحل لاننا نريد منها ضغط عالى
- خزان مياة الحريق يكون غالبا خرسانى ومقسم إلى جزئين كل جزء ياخد منه خط سحب للمضخات عليه مصفاه ومحبس بوابة من النوع OS&Y ثم إلى هيدر سحب للمضخات
- يمكن حساب خط السحب من الخزان من العلاقة
Q = V × A
ويتم فرض السرعة 2 م فى الثانية
#غرفة المضخات
- مضخات الحريق يجب ان تحقق مجموعة شروط لتكون مفيدة يجب ان تتوافق مضخات حريق مع ل
NFPA 20
مضخات مياة الرى او الشرب لا تصلح ان تكون مضخات حريق
- اول شرط يجب توافره فى مضخات الحريق هو ان تعطينا الضغط ومعدل التدفق حسب التصميم
- ثانى شرط ان المضخة تعطينا معدل تدفق لغاية 150 % من معدل التدفق المطلوب وعند هذه القيمة تعطينا  قيمة ضغط ﻻ يقل عن 65 % من قيمة الضغط المصمم عليه
- الشرط الثالث ان ال Shut of head للمضخة يجب ان يكون من 101 % لغاية 140 %
- الشرط الرابع يفضل ان تكون معتمدة UL and FM
- اشهر ماركات مضخات الحريق هى  peerless
Patterson
Armstrong
- فى بعض اﻻحيان يتم تركيب pressure tank فى غرفة الطلمبات لتفادى ظاهرة الطرق المائى
بالنسبة لل hook up على خط السحب للطلمبات
محبس بوابة من النوع OS&Y ثم وصلة مرنه من ال steel ثم مقياس للضغط
- على خط الطرد لكل طلمبة مقياس للضغط ثم check valve ثم محبس بوابة OS&Y .
- يتم استخدام مصفاه على خط سحب المضخة لو مصدر المياة مفتوح يعنى لو بتسحب من بحر او نهر .
-غرفة الطلمبات يجب ان تكون لها نظام صرف من اجل استخدامه عند الصيانة وتسريب مياة منها
يتم عمل ميول ﻻرضية الغرفة
وإذا كانت غرفة المضخات تحت اﻻرض يتم عمل بيارة تتجمع فيها المياة ثم استخدام طلمبة غاطسة فى رفع المياة هذه
- غرفة المضخات يجب ان تكون فيها تهوية جيدة
- غرفة المضخات يجب ان يكون فيها إضاءة مناسبة اساسية واحتياطية كشاف ببطارية مثﻻ .
- يجب إختبار اداء المضخات فى بداية التشغيل وعلى فترات بعد التركيب وعلى حسب اﻻختبار نقرر اذا المضخات تحتاج  صيانة ام ﻻ
- كل مضخة لها منحنى اداء علاقة ما بين الضغط ومعدل التدفق
- يتم اختبار الطلمبات بالموقع ورسم منحنى اﻻداء لها ومقارنته بمنحنى اﻻداء لها ب الكتالوج الخاص بها ويتم ذلك

Automatic sprinklers — water supplies

Automatic sprinklers — water supplies

1.General 

Automatic sprinkler systems must be provided with a suitable and acceptable water supply. It must have a pressure and flow characteristic not less than that specified in the BS/LPC Rules. It must be automatic, thoroughly reliable and not subject to either frost or drought conditions that could seriously affect the supply. The supply should be under the control of the occupier of the building containing the 

installation or, where this is not practicable, the right of use of the supply must be suitably guaranteed. 

Close consultation must take place with

Automatic sprinklers — principles of design

Automatic sprinklers — principles of design 

1.1 General 

Since a most important principle of successful fire extinction is to attack an outbreak immediately, it follows that any device which can detect a fire automatically and then control or extinguish it with the minimum loss, must he of great value. Automatic sprinkler systems using water as

حرائق المحولات

•اسباب حرائق المحولات:
تحدث حرائق المحولات في محطات التحويل لاسباب مختلفة من بينها انهيار العازلية في ملفات المحولة او في كابلات الجهد العالي وعلب النهاية او بوشينغات المحولة والشرط الاساسي لنشوء الحريق هو وجود مادة قابلة للاشتعال وحصول ارتفاع كبير في درجة الحرارة او حدوث القوس الكهربائي.

•ان التكلفة الإجمالية للحريق في محولة من محولات المحطات تبلغ عادة" من ٢ الى ٣ اضعاف تكلفة المحولة الواحدة اضافة" الى انقطاع التغذية لدى المستهلكين وبالتالي فإن الاستراتيجية لدى شركات الكهرباء هي في الحد من حدوث الحريق بالدرجة الاولى والحد من اثاره ان حصل بالدرجة الثانية.
•غازات الحريق:
احتراق زيوت المحولات ومواد العزل السليلوزية تنتج معظمها غاز ثاني أكسيد الكربون ، أو أول أكسيد الكربون
•يمكن ان تنتج غازات مؤذية أكثر نتيجة احتراق مواد عزل الكابلات
•هذا مصدر قلق خاص خاصة" اذا حصل الحريق في الأماكن المغلقة فالحرارة والغازات و النيران هي السبب الرئيسي للوفيات في الحرائق.
•الدخان:
يتكون الدخان الناتج عن الحريق من جزيئات صلبة وبخار ماء مكثف و في كثير من الحالات تصل مستويات الدخان إلى درجة لا يمكن تحملها، وجزيئات الدخان يمكن أن تتسبب في تلف الجهاز التنفسي واضعاف الرؤية اذا وصل الى العينين وبالتالي اضعاف القدرة على الهروب من النار
•الحرارة الناتجة من النار:
الحرارة الناتجة من اللهب يمكن أن تسبب الجفاف والإرهاق وتؤدي الى اضطراب في ضغط الدم وفشل الدورة الدمويةو يمكن أن يتسبب الاتصال مع السنة اللهب او التجهيزات الساخنة او الاشعاع الحراري الى اصابة العنصر البشري بالحروق من مختلف الدرجات
كما ان التعرض للحرارة المرتفعة و الى مستوى عال من الاشعاع الحراري يمكن أن يسبب الصدمة والموت.
• فقدان الأوكسجين :
ان مستوى الأوكسجين في الهواء العادي هو 21٪، وان انخفاض  تلك النسبة عند حدوث الحريق و بسبب استهلاك اللهب للاوكسجين في مكان الحريق يمكن ان يؤدي الى ضعف اداء العضلات للعنصر البشري  عند مستوى 14-10٪، وتعب وضعف تركيز عند 10-6٪، والانهيار الكامل وفقدان الوعي عند اقل من ذلك
وقد صنفت جمعية الحماية من الحرائق الامريكية NFPA الحرائق الى ثلاث فئات :
الفئة A : تشمل حرائق في المواد العادية القابلة للاشتعال ومادة الإطفاء هنا هي الماء.
فئة B: تشمل حرائق في السوائل القابلة للاشتعال. ومادة الإطفاء هي رذاذ دقيق من الماء يحافظ على الأوكسجين بعيدا عن الوقود.
الفئة C: تشمل الحرائق في التجهيزات  الكهربائية. يجب أن تكون مادة الاطفاء هنا عبارة عن مسحوق وثاني أكسيد الكربون او المواد الرغوية أو رزازالماء على مسافة آمنة.
•ان الماء هو أقل كفاءة في إطفاء النار المشتعلة داخل المحولة ،  وذلك لان الزيت العازل  سوف يطفو  على سطح الماء و ويؤدي الى استمرار  الحريق
كذلك الماء وحده لا كفاءة له في إطفاء الحرائق الناتجة عن زيوت المحولات في حين أن المياه مع رغوة يمكن أن تكون فعالة جدا لهذا الغرض؛ إذ أن ذلك يؤدي الى  استبعادالأكسجين من سطح الزيت المشتعل.

•إزالة الأكسجين يمكن أن يكون وسيلة فعالة جدا للحد من الحرائق حيث ان انخفاض كثافة الأوكسجين في الهواء يقلل من شدة الحريق وان نسبة دون 16٪ من الأوكسجين في الهواء لا تؤدي الى أي خطورة في احداث الحرائق
وقد استخدمت العديد من الغازات البديلة بنجاح لتهجير أو تمييع الأكسجين وبالتالي إخماد حريق المحولات.
وتشمل الغازات المستخدمة بشكل شائع لهذا الغرض ثاني أكسيد الكربون والنيتروجين لكن السلبية تكمن في انه يمكن ان تؤدي لاختناق الإنسان اذا تم ضخ ثاني اوكسيد الكربون قبل أن يتم إجلاء الكادر البشري من الموقع اما النتروجين فهو أخف من الهواء

•تصنع بعض أنظمة إطفاء الحرائق للمحولات، باستخدام النيتروجين لإطفاء النار المشتعلة من سطح الزيت فالنيتروجين يؤدي الى تبريد الزيت في خزان المحولات وتحريك الهواء الى فوق مستوى الزيت وقمع النار.

Sourse: NFPA 70 E
 Electical Safety standard

إطفاء الحرائق بالرغوة

 إطفاء الحرائق بالرغوة
هي رغوة تستخدم لإطفاء الحريق . دورها هو تبريد النار ونشر طبقة على الوقود، لمنع اتصاله مع الأكسجين ، مما يؤدي إلى قمع النار
تم اختراع رغوة مكافحة الحرائق من قبل المهندس والكيميائي الروسي الكسندر لوران في عام 1902وهي تستخدم لإطفاء حرائق الزيوت البترول الشحم والأصباغ
•هي مكونة من ماء ومواد عضوية تنتج الرغوة
•تعمل الرغوة على عزل سطح المادة عن الأوكسجين وتبريدها بالماء
•كما يجب الانتباه إلى عدم توجيه الرغوة مباشرة على سطح السائل لان ذلك يجعل الرغاوى تندفع إلى أسفل سطح السائل المشتعل حيث تفقد فعاليتها. بالإضافة إلى احتمال تناثر السائل المشتعل في محيط المكان
مادة إطفاء الحرائق الرغوة ( FOAM )
وهي مادة مستخدمة في إطفاء الحرائق وتتكون من تجميع ثابت لفقاعات صغيرة ذات كثافة أقل من كثافة الزيت أو المياه وتعطى جودة في التماسك لتغطية الأسطح الأفقية وتتولد الرغوة الهوائية بواسطة خلط الهواء مع محلول مائي يحتوى على محلول الرغوة المركز بواسطة معدات ذات تصميم خاص لهذا الغرض وعند تدفق الرغوة فوق سطح السائل المشتعل تكون غطاءً متماسكاً مانعاً وصول الهواء لسطح السائل ومانعاً من انبعاث أبخرة السائل القابلة للإحتراق من الوصول للهواء ومن خصائص الرغوة أن تكون لها قدرة مقاومة التفكك نتيجة تعرضها للرياح أو الحرارة أو اللهب وأيضا قدرة العودة إلى التماسك عندما تتعرض لأي تمزق ميكانيكي
•انواع الرغوة
الرغاوي الفئة (أ) تم تطويرها في منتصف عام 1980م لمكافحة الحرائق البرية فئة «أ» تمكن الرغاوي من خفض التوتر السطحي للماء،الذي يساعد في ترطيب وتشبع الفئة (أ)الوقود بالماء.هذا يمكن من إخماد.
•تنقسم الرغوة فيما يتعلق بالقدرة على الإنتشار إلى ثلاث فئات طبقا لطبيعة الاستخدام وهي:
1-الرغوة منخفضة الإنتشار
Low expansion foam
 ويصل إنتشار ها بمعدل يصل إلى 20 حجم لمحلول الرغوة
2- الرغوة متوسطة الإنتشار
Medium expansion foam
 ويصل إنتشار ها بمعدل أكثر من 20 حتى 200 حجم لمحلول الرغوة
3-الرغوة عالية الإنتشار
High expansion foam
 ويصل إنتشارها بمعدل أكثر من 200 حتى 1000 حجم لمحلول الرغوة
أ‌- الرغوة المركزة :
Foam Concentrate
وهي سائل مركز مولد للرغوة ويشمل الأنواع التالية :
النوع الأول:الرغوة البروتينية المركزة Protein Foam
وتحتوى أساسا على نواتج من البروتين المحلل بالماء مضافا إليه مثبتات وموانع للتجمد والتأثير المتلف للمعدات أو ألأوعية الحاوية,ومقاومة للبكتريا والتحكم في اللزوجة ويخفف السائل المركز بالماء لتكوين محلول بنسبة تتراوح بين 3% حتى 6% وتتعامل هذه الرغوة مع أنواع محدودة من المساحيق الكيماوية الجافة
النوع الثاني:الرغوة الفلوروبروتينية المركزة
Flouroprotein Foam Concentrate
وهي تتماثل مع الرغوة البروتينية المركزة مضافا إليها مركبات صناعية فلور كربونية نشطة ذات فاعلية سطحية وهي بالإضافة إلى كونها تشكل طبقة رقيقة تمنع تصاعد الأبخرة المتصاعد من سطح الوقود السائل ويخفف السائل المركز بالماء لتكون محلولاً بنسب تتراوح بين 3% حتى 6% وهي تتعامل مع أنواع محددة من المساحيق الكيماوية الجافة
النوع الثالث :الرغوة الصناعية المركزة Synthetic Foam Concentrate
وهي تتكون من وسائط رغوية خلاف البروتينات المحللة بالماء وتضمن الأنواع التالية :
1- الرغوة المركزة المشكلة لطبقة رقيقة مائية :(Acqueous film forming A.F.F.F)
هي تتكون أساسا من عناصر فلورونية ذات فاعلية سطحية بالإضافة إلى مثبتات رغوية وهي عادة تخفف بالماء لتكون محلولا بنسب تتراوح بين 3% و6% والرغوة المنتجة من هذا المحلول تشكل حاجزاً على سطح الوقود السائل يمنع اتصال الهواء بالسطح وأيضاً تحول دون تصاعد أبخرة الوقود ويتعامل هذا النوع من الرغوة مع المساحيق الكيماوية الجافة
2-رغاوي مركزة متوسطة وعالية الانتشار :
Medium and high expansion foam concentrate
هي عادة مشتقة من عناصرهيدروكربونية ذات فاعلية سطحية وتستخدم من خلال تجهيزات ذات تصميم خاص لإنتاج الرغاوي ذات انتشار بمعدل 20:1 حتى 1000:1 حجم لمحلول الرغوة
3- رغوة أخرى صناعية مركزة :
Other synthetic concentrate
هي تتكون من عناصر هيدروكربونية ذات فاعلية سطحية ويجب أن تكون مدرجة في القوائم المعتمدة لوسائل مبللة أو رغوية وبصفة عامة فأن استعمالها محدود من خلال فوهات متنقلة لصب الرغوة على السوائل المنسكبة المشتعل فيها الحريق
النوع الرابع :
الرغوة المركزة المقاومة للكحولات
Alcohol resistant foam concentrate
هي تستخدم لإطفاء المواد القابلة للذوبان في الماء وغير ذلك من وقود له تأثير في تحطيم الرغوة البروتينية أو الصناعية كما وأنها تصلح لإطفاء حرائق الهيدروكربونات ويوجد نوعين من هذه الرغوة إحداها يعتمد على قاعدة بروتينية أو فلوروبروتينية مضافا إليها عناصر مقاومة للذوبان في الماء والتي تشكل غطاء لحماية فقاقيع الرغوة
والنوع الثاني يكون مركبات مركزة صناعية وعناصر جيلاتينية لتحويط فقاقيع الرغوة بجدار يحميها من تأثير الوقود المؤثر على صلاحية الرغوة وتخفف الرغوة المركزة بالماء لتكون محلولا بنسب تتراوح بين 3% حتى 10% بما يتلائم مع طبيعة الخطر
النوع الخامس:الرغوة الكيماوية Chemical foam
وهي الرغوة التي تتكون نتيجة تفاعل ملح قلوي ( عادة بكربونات الصوديوم ) مع محلول لملح حمض ( عادة كبريتات الألومنيوم ) حيث يتولد غاز ثاني أكسيد الكربون الذي يتسبب في وجود وسيط رغوي في تكون فقاعات رغوة قوية مقاومة للحريق وهذا النوع بطل استخدامه واستبدل بالرغاوي الهوائية

الأكواد المستخدمة في الحريق Fire Fighting Codes

الأكواد المستخدمة في الحريق Fire Fighting Codes

•الكود الأمريكي American Codes
وهو عبارة عن مجموعة أكواد NFPA والمهم منها الآتي:

NFPA 25: Inspection, Testing and MaintenanceNFPA 1: Uniform Fire Code
عبارة عن مقدمة للكود كله (الأنظمة كلها).

•NFPA 10: Portable Fire Extinguishers
يتحدث عن أجهزة الإطفاء اليدوية (الطفايات).

•NFPA 11: Low, Medium and High expansion Foam
يتحدث عن أنظمة الإطفاء بالفوم.

•NFPA 12: Carbon Dioxide Extinguishing Systems
يتحدث عن أنظمة الإطفاء بغاز CO2

•NFPA 13: Installation of Sprinklers Systems
يتحدث عن أنظمة الإطفاء بالرشاشات المائية (هام جداً).

•NFPA 14: Installation of Standpipe and Hose Systems
يتحدث عن صناديق الحريق.

•NFPA 20: Installation of Stationary Pumps
يتحدث عن مضخات الحريق.

•NFPA 22: Water Tanks for Private Fire Protection
يتحدث عن خزانات الحريق.

•NFPA 25: Inspection, Testing and Maintenance
يتحدث عن الفحص والاختبار والصيانة.

•NFPA 92A: Smoke Control Systems
يتحدث عن أنظمة التحكم في الدخان.

•NFPA 99: Health Care Facilities
يتحدث عن أنظمة الإطفاء في المستشفيات.

•NFPA 101: Life Safety Code
يتحدث عن سلالم الهروب وممرات وأبواب الهروب.

•NFPA 750: Water Mist Systems
يتحدث عن أنظمة الـ water mist أو الـ Fog System

•NFPA 2001: Clean Agent Fire Systems
يتحدث عن نظام إطفاء الحريق بغاز fm200

•NFPA 5000: Building Construction and Safety Code
من أهم الأكواد هو والكود NFPA 1 والكود NFPA 101 ، حيث يمكن من خلالهم تحديد النظام المناسب للمبنى

الغرض من عمل نظام مكافحة الحريق بالمباني

 الغرض من عمل نظام مكافحة الحريق بالمباني

•الإجابة هي حماية الأرواح والممتلكات، تجبر الدولة أصحاب المنشآت والشركات والمصانع على القيام بعمل نظام مكافحة حريق بالمبنى وذلك حتى يمكنهم الحصول على ترخيص إقامة المبنى ، حيث يتم اعتماد الرسومات التنفيذية للأعمال من إدارة الحماية المدنية بالمنطقة التي بها المشروع.
•كل المهندسين الذين يعملون في مجال الحريق سواء تصميم أو تنفيذ أو تصنيع لا بد من معرفتهم الجيدة بالكود فهو المرجع الأساسي للجميع.

▪ما هو كود الحريق NFPA
اختصار
▪National Fire Protection Association
المنظمة الدولية للحماية من الحريق

إذن لماذا يُسمى الكود
Fire Protection
 ويُسمى الكورس
Fire Fighting ؟

الإجابة لأن الـFire Protection يشمل :

Fire Fighting System :
 •مكافحة الحريق وهو تخصص مهندسي الميكانيكا.

Fire Alarm System :
•علم إنذار الحريق وهو يخص مهندسي الكهرباء.

Fire Safety :
•وهو تخصص مهندسي العمارة ، حيث في تصميم المبنى يتم مراعاة ممرات الهروب وأبواب الهروب وسلالم الهروب أو سلم الحريق وأيضاً الحوائط التي تمنع انتقال الدخان أو الحريق وتسمى
Fire Rated Wall
 وذلك طبقاً للكود
NFPA

توصيف الرشاش على حسب المكان: Installation Orientation

توصيف الرشاش على حسب المكان:
Installation Orientation
تركيب الرشاشات وفق اتجاه تركيبها
ويقصد بها طريقة تركيب الرشاش بالماسورة، ويوجد ثلاثة أنواع:

•Pendent Type
•Upright Type
•Side Wall Type

▪Pendent Type Sprinkler
•اتجاه الرشاش نحو الاسفل
•في هذا النوع يكون سريان المياه إلى أسفل وتركيب الـDeFlector أسفل الماسورة وينتشر استخدامه في الأماكن التي بها سقف مستعار.
•هذا النوع هو الأكثر استخداماً وشكله ديكوري، ويكون chrome plated

▪Upright Type Sprinkler
•اتجاه الرشاش نحو الاعلى
•في هذا النوع يكون سريان الماء الى اعلى ثم يصطدم بالعاكس ثم للأسفل.
•يستخدم بكثرة فى الجراحات و البدروم و الهناجر والمصانع أي في الأماكن التي يوجد بها سقف مستعار.
•شكله غير ديكوري ويستخدم في أماكن غير ديكورية لا يوجد بها سقف مستعار كما أنه محمي من الانكسار.

•شكل الـ defelector في النوعين مختلف ولذلك لا يُركّب أي نوع منهم مكان الآخر.

▪Side Wall Type Sprinkler
– الرشاش الجانبي
•يتم تركيبه في الأماكن التي يصعب تركيب الأنواع السابقة فيها.
•يتم تركيبه جانبي على الحائط و ملاصق فيها ويكون اتجاه السريان منه أفقيا ثم إلى الأسفل ليغطي مساحة.
•أغلب استخدامه في الفنادق في غرف النزلاء.

•Recessed Sprinkler
•وهو رشاش من النوع الـ pendent type
•مُركب معه recessed plate والذي يكون ظاهراً من الرشاش هو الـ deflector فقط والباقي مخفي في السقف المستعار، وثمنه يكون أغلى من الـ pendent وشكله ديكوري.

▪Concealed Type Sprinkler
•هو رشاش أيضا يكون من النوع الـ pendent type sprinkler ومخفى بالكامل في السقف المستعار، ومُركب عليه غطاء plate مثبته بنقطتى لحام.

•وقت حدوث الحريق ينصهر نقطتى اللحام و يسقط الغطاء و ينصهر الـ glass bulb وتخرج المياه، ولأن هذا يأخذ وقتاً فيكون هذا الرشاش غالبا fast response.
•هذا النوع هو الاغلى فى السعر ويستخدم في الأماكن الديكورية.
•هذا النوع يسمى decorative sprinkler لأن الـ plate الخاص به يكون نفس لون دهان السقف المستعار.

▪Special Service Conditions
– رشاشات لها استخدامات خاصة
•Corrosion Resistant Sprinkler
•هذا النوع مصنوع من مواد مقاومة للصدأ، أو التاكل مثل الاستانلس أو البرونز وغير ذلك.
•يستخدم هذا النوع من الرشاشات فى المعامل والأمكان التي تحتوي على أبخره كيميائية.
•هذا النوع يتم استخدامه أيضا في أنظمه الإطفاء بالماء عندما تكون المياه مالحه.

▪Dry Sprinkler
•هذا النوع هو المستخدم مع نظام dry pipe system فى الأماكن البارده التى تقل درجة حرارتها عن 4 درجة مئوية.

▪Open sprinkler
•هذا نوع من الرشاشات بدون sensing element (الجزء الحساس) ويستخدم مع نظام يسمى deluge system .

▪Spray Nozzle
•هذا نوع من الرشاشات تخرج منه المياه بزاوية معينة ويستخدم مع انظمة التبريد spray system.

▪Institutional Sprinkler
•هذا نوع خاص من الرشاشات يستخدم في السجون أو في مستشفيات الأمراض النفسية والعقلية حيث لا يصلح استخدامه كآلة حادة.

▪In Rack Sprinkler
•هذا النوع من الرشاشات يستخدم في المخازن ويوضع اعلى الأرفف الخاصة بالتخزين و يزود بغطاء لحمايته من سقوط مياه من أعلى تعمل على تبريده كما يزود بـ gurad لحمايته من الكسر.

▪Control Mode Specific Application – CMSA
•هذا النوع من الرشاشات يستخدم في المخازن وفي الأماكن ذات الخطورة العالية extra hazard والتي تحتاج كميات كبيرة من المياه فى وقت قصير حيث هذا النوع تخرح منه المياه فى صورة قطرات كبيرة large drops

▪Early Suppression Fast Response Sprinkler – ESFR
هذا النوع من الرشاشات له استجابة سريعه فى الفتح وتخرج منه المياه بكميات كبيره ويستخدم في المخازن وغيرها وله
RTI = (50 ms)0.5

•رشاش الحريق لابد من أن يكون معتمد UL , FM …
•فى كثير من الأحيان لا يتم اعتماد الرشاش و هذا خطأ، فلابد أن يكون معتمد ومن الممكن ألا يتم اختباره فى الموقع.
•Stock of Sprinklers
يجب ان يتوافر كميه من الرشاشات بالموقع احتياطى حيث انه عندما يفتح الرشاشات بسبب حدوث حريق أو عدم حدوث حريق يتم تغييره،

شروط اجراء إختبار وفحص دوري لطفايات الحريق

●شروط اجراء إختبار وفحص دوري لطفايات الحريق
يجب أن تخضع الطفايات اليدوية لتفتيش وفحص دوري وفقًا لتعليمات الجهة المصنعة، والشروط العامة التالية:

1- الفحص الشهري
ينبغي فحص طفايات الحريق بمجرد أن توضع مبدئيا في الخدمة وبعد ذلك على فترات يفصل بينها 30 يوما تقريباً . و ينبغي فحص طفايات الحريق – يدويا على فترات أقصر عندما تتطلب الظروف.

2- الفحص  النصف سنوي
فحص ظاهري للتأكد من الطفايات بمحتوياتها من حيث صلاحيتها للاستعمال.

3- الفحص السنوي
فحص الطفايات بكاملها مع المحتويات للتأكد من صلاحية أدوات التشغيل.

4- فحص ثلاث سنوات
فحص شامل في الجهة المصنعة أو الورشة المتخصصة لجميع أجزاء الطفاية، مع فحص تحمل الجسم للضغط المطلوب.

5- الفحص بعد كل حريق
تفحص الطفايات بعد كل حريق أو بعد استعمالها ،حيث تفحص مثل الفحص السنوي.

6- ملاحظة: يجب تحديد الجهة التي تقوم بالفحص المذكور أعلاه للطفايات.

●الفحص اليدوي السريع
(1) إذا كان المؤشر علي المنطقة الخضراء تدل أن الطفاية بحالة جيدة.
(2) إذا كان المؤشر على المنطقة الحمراء اليمني تدل على ارتفاع الضغط داخل الطفاية وتحتاج إلى تفريغ.
(3) إذا كان المؤشر على المنطقة الحمراء اليساري تدل على انخفاض الضغط داخل الطفاية وتحتاج إلى إعادة شحن.
 (4) بالنسبة لطفايات CO2 يتم اختبارها عن طريق حملها وملاحظة الاختلاف في الوزن فإذا كان وزنها يقل بمقدار(10%)  يجب إعادة شحنها أو يقول بعض المتخصصين إنه عند طرق الطفاية بجسم معدني فأنها تصدر صوتاً مختلفاً إذا كانت فارغة عنها إذا كانت ممتلئة

نظام الاطفاء بالايرسول

نظام  الاطفاء  بالايرسول :
■من  بين  كل أ نظمة  مكافحة  الحريق   يعتبر  نظام  الاطفاء  بالايرسول
من  اسهل  وانضف  واكثر  الانظمه  امانا  ويعتبر  من  ايسرها  في  التركيبات  والتصميم

المعيار  المتبع في تصميم النظام  هو  nfpa  2010   واخر  اصدار  منه  لسنة  2020 ■

This edition of NFPA 2010, Standard for Fixed Aerosol Fire-Extinguishing Systems, was prepared by the
Technical Committee on Aerosol Extinguishing Technology. It was issued by the Standards Council
on November 4, 2019, with an effective date of November 24, 2019, and supersedes all previous
editions.
This edition of NFPA 2010 was approved as an American National Standard on November 24,
2019.
Origin and Development of NFPA 2010
In 1995, at the request of the Technical Committee on Alternative Protection Options to Halon,
the NFPA Standards Council voted to proceed with a new project to provide guidance on the subject
of fne-aerosol extinguishing technology. In 1996 the Standards Council reviewed the status of that
project and voted to postpone the appointment of a startup roster for a fne-aerosol technology
project until the technology had actual feld use and experience. Over the next 5 years, feld use and
experience support material was accumulated, and in 2001 the Standards Council, responding to a
public request, established a new project on fne-aerosol extinguishing technology. In 2003 the
Technical Committee on Aerosol Extinguishing Technology submitted a draft document titled Fixed
Aerosol Extinguishing Systems for inclusion in the Annual 2005 cycle. That document became NFPA
2010, Standard for Fixed Aerosol Fire-Extinguishing Systems.
The 2010 edition of NFPA 2010 featured a reorganization of Chapters 8 and 9 to separate the
requirements for systems into categories, which include general requirements applicable to all
systems, condensed aerosol system requirements, and dispersed aerosol system requirements. Several
clarifcations were made throughout the document as well.
The 2015 edition revised the frequency of system inspections and added references to third-party
approval standards.
For the 2020 edition, the committee removed dispersed aerosol systems from the document scope
and deleted all requirements that are not relevant to condensed aerosol systems. The lack of clear
separation between the two system types created confusion, and the committee was unaware of any
current manufacturers of dispersed aerosol systems.
New requirements address the use of aerosol extinguishing systems in normally occupied spaces.
Revised text clarifes that an enclosure integrity test is not required and addresses compensation for
leakage and enclosure ceiling height when determining the aerosol agent quantity. General
improvements of readability and clarity are incorporated throughout.

انظمة الأطفاء الذاتي بالرغوة

▪انظمة الأطفاء الذاتي بالرغوة

أنظمة إطفاء الحريق بواسطة الرغوة تتسم بالكفاءة مع زيادة خطر الحريق وخاصة في الأماكن التي ينتج فيها مواد كيميائية او صناعات نفطية حيث تسبب هذه فى زيادة خطر الحريق.
نظام العمل المتطور  يساعد على زيادة رغوة اطفاء الحرائق لاطفاء الحرائق من الفئة باء (السوائل القابلة للاشتعال) في المناطق مع زيادة خطر الحريق –مثل الخزانات والمصافي والمصانع الكيماوية  
الاطفاء بالرغوة هو نوع من انظمة الاطفاء التي تعمل علي امتصاص الهواء
وحجم التوسع التي تنتج أقل من 20مرة وهو يستخدم اساسا في الاماكن التي
تنتشر فيها المواد القابلة للاشتعال اوالتي يتم فيها انتاجها او تخزنينها او نقلها او
استخدامها مثل المشاريع البتروكيماويه مستودع النفط وتحميل وتفريغ المخازن
منصة وارصفة التنقيب عن البترول اماكن انتظار السيارات
•نظام الاطفاء بالمادة الرغويةعادة ما يستخدم فى المشاريع البتروكيميائية
مستودع نفط مخازن التحميل والتفريغ الأرصف وأماكن استخراج النفط.
طبقا لطريقة الانتشار,يقسم إلى ثابت
متوسط الثبات ومتحرك طبقا لطريقة
التركيب.
•فى حالة حدوث حريق فإن ال Foam  يغطى السطح بسرعة ويعزل الهواء
لتعجيل وقت الاطفاء ويمنع اعادة الحريق.

Fire hydrant

Fire hydrant حنفيات(فوهات) الحريق الخارجية مواصفاتها ومبادي تركيبها
* يتم توزيع حنفيات الحريق ( حنفيات الحريق الخارجية ) fire hydrant بحيث يغطي كل منها 30 m
* وتوجد حول المبني وهي حنفية ½2 ” وتعطي تدفق 250 gpm اي 946 لتر/ دقيقة وضغط 4.5 بار
* وهي تكون بمثابة خط دفاع ثاني حيث تكون مليئة بالماء طوال الوقت كونها مشبوكة مع الشبكة الرئيسية للمدينة .
*بحيث اذا فشلت عملية اطفاء الحريق من الداخل ياتي رجل الاطفاء ويقوم بالتوصيل بهذة الماسورة ويحاول اطفاء الحريق من خارج المبني .
ارتفاع حنفيات الحريق الخارجية fire hydrant
يتراوح ارتفاع حنفيات الحريق fire hydrant بارتفاع بحد ادني 18″ وحد اقصي 36″
 المحابس valves التي يتم تركيبها علي خط حنفيات الحريق الخارجية fire hydrants
يتم وضع صمام بوابة gate valve ويتم التوصيل بين صمام البوابة والبايب عن طريق فلانشة flange
هل يمكن ان نقوم بتركيب صمام عدم رجوع non return valve علي خط حنفيات الحريق الخارجية fire hydrant ؟
لا يجب عدم تركيب صمام عدم رجوع non return valve مع حنفيات الحريق الخارجية fire hydrants الارتفاع المسموح لمركزالفوهة الخارجية القائمة fire hydrant عن الارض
من 45 :75 سم عن مستوي سطح الارض
 عدد الفوهات الخارجية fire hydrants والمسافات بينهما من الاستخدام للخطورات التالية :
1- الخفيفة (مناطق سكنية)
2- المتوسطة ( مناطق تجارية )
3- العالية ( مناطق صناعية وتخزين )
ج:
1- عدد الفوهات=1 ، المسافة = 100-150 ، زمن الاستخدام 30 دقيقة .
2- عدد الفوهات=2 ، المسافة = 75-100 ، زمن الاستخدام 60 دقيقة
3- عدد الفوهات=4 ، المسافة = 60-75 ، زمن الاستخدام 90 دقيقة
 المسافة التي يبعدها خط حنفيات الحريق الخارجية fire hydrant عن المبني المطلوب حمايتة من الحرائق
يتم تركيب حنفيات الحريق الخارجية fire hydrants علي مسافة 40 قدم ( 12.2 متر) علي الاقل من المبني

Hard Wired vs Wireless Fire Alarm Systems

Hard Wired vs Wireless Fire Alarm Systems

Fire Alarm System technology has dramatically increased over the years and will continue to evolve at a even faster rate. It is hard to believe that originally, fire alarm systems were wired right to the fire department! In comparison, we now have both wired and wireless systems that can communicate the exact locations of a fire and notify multiple parties instantaneously. 

Hard Wired Fire Alarm Systems:

CONVENTIONAL-

Hard Wired fire alarm systems consist of two types, conventional and addressable. Conventional systems are programmed to label areas of a building into zones.

When a device is triggered and a signal is sent, only the name of the zone will display on screen, meaning responders only vaguely know which area of the building the fire or device issue is coming from

Addressable

In contrast, an addressable fire alarm system is also a wired system but is different in the way in which the panel and devices communicate.

Exact locations of devices such as pull stations, horns, strobes, carbon monoxide and smoke detectors can be programmed into the system with a detailed description including information such as location, device type, and even specific actions to take. When a device on a addressable system is triggered or in trouble mode, the parties being notified such as the monitoring station, they can diagnose the issue much quicker. 

MAIN BENEFITS OF A WIRED FIRE ALARM SYSTEM:

Cheaper devices

Wired devices tend to be cheaper to buy than their wireless equivalents.

Reliable Power

Wired fire alarm systems are powered by a main source physically connect to them. The likelihood of them losing power is much lower than a wireless device and therefore are seen as much more reliable. 

No Signal Interference

There is zero worry of any interference between the devices and the main panel, which can be common issue for wireless systems. 

    #  Wireless fire alarm system cost ##

Spare Parts are easy to source-

Wired fire alarm systems are older technology and their for more common. Finding replacement parts is easy. Contact Vermont Life Safety for all your wired fire alarm system needs including Installs, repairs and service. We even sell refurbished panels.

 # Best wireless fire alarm system #

Wireless Fire Alarm Systems are all addressable systems but can have two different types of  wireless programming technology.

The first type of technology makes the smoke detectors and pull stations transmitters. A receiver or transmitter which is installed near the device, can transmit information long distances.

The second type of technology can make every device capable of receiving and transmitting.

A router is installed to receive the communication from the wireless devices and is hardwired into the main control panel. In both of these wireless systems, the devices that are installed receive their power from batteries.  

BENEFITS OF A WIRELESS FIRE ALARM SYSTEM:

They look better

With choosing a wireless system, you wont need to worry about having unsightly cables, wires and pipes affecting the appearance of your building. Wireless systems tend to be installed in buildings such as historical sites, churches, hotels, homes and restaurants. You  will not need to worry about any large obstruction of the walls, floors or ceilings with a wireless

system. 

Quicker & easier to install

Because there is now wiring involved, you don't have to pay extra for all the miscellaneous parts such as wires, cables and the extra labor. 

Less interruption

Wireless systems can be programmed and updated much faster than a wired system which means less time being interrupted by technicians. 

More Flexibility

Wireless devices can be easily installed to almost any wall material and easily removed. This makes the system very easy to maintain and upgrade or add on to. Contact Vermont Life Safety for all your wireless fire alarm system needs including Installs, repairs and service.

We even sell refurbished panels.

Now you know the differences and benefits of each. What you choose depends on budget, timing, and type of building.